Kakšna je razlika med opisom spajkanja in varjenja ter razlikami

Vprašanje se nahaja na področju tehnoloških procesov - in zato je treba najprej podrobneje pregledati omenjene tehnološke procese..

Kaj je varjenje

Varjenje razumemo kot tehnološko operacijo (postopek) za pridobitev integralne povezave elementov zaradi ustvarjanja med njimi medmolekulske / interatomske vezi s splošnim / lokalnim ogrevanjem ali plastičnimi deformacijami (kot možnost, je istočasna izpostavljenost dejavnikom dovoljena). Varjenje je uporabno za kovine / zlitine in za nekovinske materiale: keramiko, plastiko in tako naprej..

Varjenje

Za dovajanje potrebne količine energije do točke varjenja se lahko uporabljajo različne metode: tranzit močnega električnega toka skozi elemente, ki jih varimo (električno kontaktno varjenje), ločno ogrevanje (električno obločno varjenje) zaradi kemične reakcije zgorevanja (plinsko varjenje), koncentrirano sevanje / delci (varjenje s fokusiranim elektromagnetnim sevanjem) , laser, elektronski žarek), trenje (to vključuje tudi ultrazvočno varjenje).

Postopek varjenja

Varjenje dveh elementov se lahko izvede s pomočjo difuzijskih / mešalnih postopkov ene ali druge vrste z:

  • Material segrevamo na želeni točki pred taljenjem brez dodatnega stiskanja elementov.
  • Z zmernim stiskanjem in segrevanjem elementov hkrati.
  • Z zelo pomembno stiskanjem elementov brez dovajanja toplote od zunaj.

Kaj je spajkanje

Spajkanje se nanaša na tehnološko operacijo (postopek) za pridobitev celostne povezave elementov z vnosom med povezane površine staljeni spajk (kovina / zlitina deluje kot taka, katere tališče je očitno nižje od materiala elementov), ​​ki se konča s hlajenjem. Takoj je zanimivo omeniti, da praktično isto „lepljenje s termoplastičnim lepilom“ spada pod isto definicijo z minimalnimi spremembami - vendar se imenuje lepljenje, za seboj ostane primer spajkanja kovin / zlitin (glej GOST 17325-79).

Spajkanje

Pomembno pri spajkanju je fluks - posebna snov, ki se dodatno privede v stik s spajkalnikom in spajkanimi površinami. Praviloma fluks reagira s kovinskimi oksidi na površinah spajke / elementov, ki izpostavljajo čiste (neoksidirane) plasti in še dodatno zmanjšajo površinsko napetost tekočega spajkalnika.

Postopek spajkanja

V splošnem primeru se toplota dovaja v območje spajkanja (s posebno napravo - spajkalnikom ali s splošnim segrevanjem - na primer plinsko gorilnikom), dokler se spajkalnik ne stopi, hkrati pa je nižji od temperature taljenja površin elementov, po kateri spajk teče zaradi površinskih sil (vlaženja) površine. Po prenehanju segrevanja se spajka strdi in tvori spoj. Spajkanje-varjenje je tu nekoliko drugačno: odlikuje ga manjša količina spajkalnika in narava tvorjenega zvara, zaradi česar je bolj podoben varjenju (v primeru različnih materialov med spajkanjem-varjenjem se lahko rob tal bolj topljivega elementa stopi).

Spajkalnik

Na splošno obstaja več deset načinov spajkanja, za njihove subtilnosti / razlike je bolje, da se obrnete na posebno literaturo. Tukaj je smiselno omeniti samo spajkanje z reakcijskim tokom, kjer se želena tekoča kovina (spajkalnik) tvori in situ zaradi interakcije toka z spajkanimi površinami.

Povzetek

Kot je razvidno iz zgornjih opisnih definicij, sta oba tehnološka procesa precej podobna in se uporabljata za povezovanje elementov izdelka kot celote, poleg tega pa lahko kovine / zlitine in druge snovi delujejo kot predelani materiali, sami procesi pa se običajno izvajajo z naraščajočo temperaturo.

Vendar obstajajo naslednje pomembne razlike:

  1. Obstoječa opredelitev spajkanja vključuje predvsem uporabo kovin / zlitin, paleta materialov za varjenje pa je veliko širša (npr. Plastika).
  2. Pri spajkanju je mišljen začetni obstoj pomembne vrzeli med elementi, ki se bo nato napolnil z bolj topljivim spajkom.
  3. Za spajkanje je na splošno bolj značilno, da uporabimo dodatno posebno snov - fluks, ki reagira s površinami in spajkanjem (pri varjenju bodo takšne izjeme, ki uporabljajo fluks, obločno varjenje z obloženo elektrodo in varjenje pod dodatnim slojem fluksa).
  4. Pri spajkanju na tak ali drugačen način se v režo med površinami doda bolj topljiv material, ki zahteva spajanje - spajkanje (neposredno - ali in situ iz toka).
  5. Pri spajkanju se materiali, ki jih je treba spajati, ne topijo (izjema je spajkanje, ko se rob enega od elementov, ki so podvrženi takemu spajkanju, stopi).