Delovni transporter in distribucijski transporter, kaj so to in kakšne so razlike

V proizvodnem procesu se lahko tradicionalno uporablja delavski in distribucijski transporter. Katere razlike je treba upoštevati? V kakšnih situacijah se uporablja vsaka vrsta priporočenega transporterja?

Kaj je delujoči transporter?

Delovni tekoči trak je proizvodna linija, usmerjena v delovne dejavnosti, ne da bi odstranili elemente s tekočega traku, tako da lahko prihranite stroške dela in časa za obvezno premikanje predmetov.

Delovni transporter je treba uporabiti za dovajanje bal materialov z nadaljnjim lepljenjem, dostavo. V času lepljenja in poznejše izpostavljenosti naj bi zaustavili sistem stekel električnega in pnevmatskega tipa. Hkrati je mogoče sestaviti predmete, ki se nahajajo natančno na tekočem traku z neprekinjenim ali pulzirajočim gibanjem.

Obdelava kakršnih koli predmetov mora potekati natančno na delovnih transporterjih in obstaja možnost odstranitve obdelanega predmeta za nadaljnjo namestitev na delovno mesto. Po obdelavi pa lahko izdelek vrnete na transporter. Tako se lahko delovni transporter uporablja za sestavljanje različnih predmetov, ki se lahko premikajo po določenem ciklu..

V večini primerov delo temelji na prisilnem ritmu, ki je v skladu z ustaljenimi predpisi. V tem primeru mora biti trajanje katere koli izvedene operacije enako ali blizu nastavljeni vrednosti ritma. Včasih se domneva, da se lahko uporablja prosti ritem, kar vam omogoča, da spremenite trajanje zapletenih operacij. Hkrati se prosti ritem najpogosteje uporablja za distribucijske transporterje..

Če dajete prednost klasičnemu delovnemu transporterju, naj bodo vse operacije enake uri, zaradi česar naj bi se izvajale hkrati. Proizvodnega obrata ni mogoče odstraniti s transporterja, ker je gibanje opreme prekinljivo.

Delovni transporter je neke vrste tok, ki ima samo posamezna delovna področja. Za uspešno obdelavo vseh artiklov se pričakuje dosledno upoštevanje veljavnih predpisov..

Kaj je distribucijski transporter?

Razdelilni transporter je vrsta transportnega transporterja, ki je potreben za izvajanje operacij na vzporednih delovnih postajah. Zbrane predmete je treba razdeliti med posamezna delovna mesta, po katerih naj bi se vzpostavilo natančno razmerje za uspešno izvajanje različnih operacij.

Razdelilni transporter s trakom, ki se stalno premika, lahko izdelke premika med operacijami in jih distribuira med vse delovne postaje na podlagi ustaljenega standardnega operacijskega sistema. Oprema se lahko uspešno izvede, če se proizvodnja vzpostavi na vzporednih delovnih postajah..

Razdelilni transporter je lahko oprema z več vrstami, ki ima posebno postavitev. Upoštevati je treba, da je delovanje mogoče izračunati za 1-, 2-, 3-, 4-, 5-, šestkratne operacije, zaradi česar bo delovanje imelo obdobje šestih ritmov. Če naj bi izvajal 4 operacije - 4-kratni ritem, 5 operacij - 5-kratni ritem. Vsekakor je dovoljena prisotnost le trdnega ritma dela, ki mora ustrezati nenehno selektivnemu ali spremenljivo selektivnemu ritmu, v prvem primeru pa se domneva urejena osnova, v drugem primeru pa pol prosta.

Označevanje distribucijskih transporterjev mora biti lokacija vseh izdelkov na posebnem traku z uveljavljenim korakom, ki se določi s številom obdobja. Domneva se, da je doba transporterja čas, ki je potreben za obdelavo izdelkov skozi vse načrtovane operacije.

Na distribucijskih cevovodih se v večini primerov izvaja nenehno selektivni način distribucije predmetov, ki je sestavljen iz dobave naslovnih nosilnih elementov. Ritem naj bi bil odvisen od obsega izvedbe. Vsak element, ki je naslovljen na določeno delovno mesto, mora biti izvzet iz prejetega izdelka in nato naložen z naslednjim izdelkom.

Kot rezultat takšne sheme se na proizvodni liniji ustvari reguliran ritem, ki je potreben za postopek neprekinjenega pretoka. Nenehno selektivni način je treba vzpostaviti na podlagi naslednjih načel: hitrost traku med prenosom kosov je odvisna od razmerja nagiba opreme in ritma uporabljene linije.

Delovni in distribucijski transporter: razlike

  1. Delovni transporter ima tekoči trak. Razdelilni transporter mora imeti transporter, ki se premika v pulzirajočem načinu.
  2. Na distribucijskem transporterju je treba predmete obdelati na delovnih mestih, nameščenih vzdolž tekočega transporterja. Na delujočem transportnem traku obdelava poteka na tekočem traku.
  3. Delovni transporter se uporablja v veliki proizvodnji, distribucijski transporter se uporablja v masovni proizvodnji.