Pri oblikovanju je potreben visokokakovosten, zanesljiv, trpežen zvar izolacija plina, vsebovane v okolju. Zaščitni plini se uporabljajo za ohranitev loka in loka. Obstajajo dve vrsti.
Prvi vključujejo inertni plini. To so argon, helij, ki s kovino ne stopijo v kemijsko reakcijo in se v njej ne raztopijo, najdejo uporabo v varilnih konstrukcijah iz aluminija, titana in njihovih zlitin.
Drugi vključujejo aktivni plini (ogljikov dioksid). Medsebojno delujejo s železnimi kovinami (ogljik, nizko legirana jekla) in se v njih raztopijo.
Ogljikov dioksid
Ogljikov dioksid je kemično aktivni element. V varilni industriji se je ogljikov dioksid brez barve in vonja uveljavil kot poceni snov. Pri povezovanju kovinskih delov je zaščitni plin pri nastajanju zvara. Največjo uporabo so našli pri polavtomatskem varjenju. Rok uporabnosti štirideset litrske steklenice je 2 leti. Za individualne potrebe: za dom, garažo, vrt lahko kupite jeklenke manjše prostornine.
Pred varjenjem kovinske pločevine z debelino večjo od 10 mm opravijo rezanje robov, da se izboljša varljivost zvara.
V procesu varjenja ogljikovega dioksida kovinske konstrukcije ne izkrivljaj se, kar pomaga izogniti poroki med delom. Temeljito čiščenje materiala ni potrebno, saj pred priključitvijo delov kakovost šiva ne bo trpela.
Način dela temelji na vzbujanju električnega loka, ki vodi do taljenja kovine, spremlja pa ga dobava ogljikovega dioksida, zaščitnega plina. Dovod obdaja varilno območje, igra vlogo zaščite. Varjenje ni oksidirano.
Ogljikov dioksid pri predelavi kovin velike debeline oddaja veliko toplote, kar ustvarja ugodne pogoje za uporabo te metode.
Kombinacija kovinskih izdelkov v zaščitnem okolju ogljikovega dioksida velja za zelo učinkovito metodo, še posebej, če se nanaša na obdelovance majhnih debelin (0,5 mm). Pri popravilu trupov, pri gradnji cevovodov in drugih konstrukcij se uporablja ta vrsta varjenja.Varilna mešanica
Glavna komponenta argonskega varjenja je argon. Uporabljajte ga pri delu z visoko legiranimi jekli. Ta plin se uporablja, v čisti obliki in z dodatki: ogljikov dioksid, kisik, vodik, helij.
Vrste mešanic: argon z ogljikovim dioksidom, argon s kisikom. Obstaja še ena vrsta, to je ogljikov dioksid s kisikom.
Sestava argona in kisika je primerna za delo z jeklom z nizkim ogljikom. Vsebnost kisika daje duktilnost šivu in vodi do zmanjšanja pore. Enostaven prenos električnega toka poenostavi postopek.
Kombinacija argona in kisika je primerna za varjenje legiranega in nizko legiranega jekla, kar omogoča doseganje odličnega rezultata zaradi nizke poroznosti materiala.
Za povezovanje nikljevih zlitin in nerjavečega jekla se uporablja varilna mešanica argona in vodika.
Varilna mešanica argona in helija se uporablja pri varjenju svetlobe, bakra, nikljevih zlitin in aluminija.
Mešanje plina se izvaja v obratu proizvajalcev ali neposredno na delovnih mestih z uporabo rotametra.
Skupno med ogljikovim dioksidom in varilnimi mešanicami:
- Ogljikov dioksid, pa tudi varilna mešanica služi kot zaščita med delom pred oksidacijo spojev kovinskih konstrukcij.
- Ogljikov dioksid in varilna mešanica sta na voljo v štiridesetlitrskih posodah.
- Odlična tesnost in varnost pred korozijo poškodbe zagotavljajo varnost in zaščito jeklenk. Glede na vsebino je na površini posode oznaka.
- Po kategorijah mehanizacije: polavtomatsko, avtomatsko varjenje.
Razlika med varilno mešanico in ogljikovim dioksidom
Varilna mešanica se uporablja za varjenje argona, kjer so prisotne neželezne kovine, na primer titan, aluminij, magnezij, baker in zlitine visoko legiranih jekel. In v ogljikovem dioksidu so kovinski deli izdelani iz ogljikovih in nizko legiranih jekel.
Prednosti uporabe plinskih zmesi pri varjenju:
- Pri uporabi plinskih mešanic je hitrost taljenja kovine hitrejša kot pri delu z ogljikovim dioksidom. Med delovanjem ni velikega brizganja materiala elektrode, kar vodi do prihranka kovine.
- Zagotavlja duktilnost in tesnost povezave delov.
- Povečana trdnost konstrukcijskih sklepov.
- Zmanjšana škodljivost za količino izpuščenih kemikalij s dimom.
- Vzdrževanje stalnosti delovnega procesa s kršitvijo ritma vnosa žice.
Prednosti varjenja z ogljikovim dioksidom:
- Sposobnost spremljanja delovnega procesa.
- Za vnos in odstranjevanje fluksa niso potrebne pomožne naprave.
- Zanesljiva kakovost spojev.
- Avtomatsko in polavtomatsko varjenje se lahko izvede v različnih položajih. Na primer, naredite stropne, navpične, vodoravne šive.
- Proračun za ogljikov dioksid.
Posebni trenutki postopka varjenja z uporabo plinskih zmesi
Pojavi se izvedba povezave kovinskih izdelkov prednji kot. Zato je treba pri podaljšanju žice upoštevati premer elektrode za boljši rezultat varjenja. V gorilniku ali v cevi ne sme biti zraka..
Potrebno je uporabljati plinske mešanice, ki ustrezajo standardom GOST. To je potrebno za izključitev napačno izbranega odstotka nečistoč, ki jih vsebuje mešanica. Zanesljivost povezave kovinskih delov je odvisna od količine škodljivih plinov, raztopljenih v obliki: dušika, vodika in njihovih spojin.
Načini varjenja
Za tanjši material je potrebno premakniti lok od desne proti levi, pod kotom naprej. Pri tej metodi pride do majhnega taljenja kovine in šiv dobimo s široko kroglico.
Pri debelejših kovinah gibanje loka poteka od leve proti desni, nazaj proti kotu. S to metodo se oblikuje ozek šiv z globokim taljenjem kovine.
